Xinfeng'in deneyleri, bir santimetreküpünSinterlenmiş NdFeb Mıknatıs51 gün boyunca 150°C'de havaya maruz kaldıktan sonra oksidasyon ile aşınır.Zayıf asit çözeltilerinde daha kolay korozyona uğrar.NdFeb Daimi Mıknatısının dayanıklı olması için 20-30 yıllık bir hizmet ömrüne sahip olması, Mıknatıs üzerindeki aşındırıcı ortamın korozyonuna direnmesi için yüzey korozyon işlemine tabi tutulması gerekir.Ve genellikle denirGalvanik Daimi Mıknatıs.
Şu anda, sinterlenmiş NdFeb kalıcı mıknatıs sistemi imalat endüstrisi genellikle galvanik metal, elektrokaplama + kimyasal altın kaplama, elektroforetik kaplama ve fosfatlama işlemi vb. ortamın mıknatısa zarar vermesini önlemek için aşındırıcı ortam ayrılır.
1.Genellikle galvanizli, nikel + bakır + nikel, nikel + bakır + akımsız nikel kaplama üç işlem, diğer metal kaplama gereksinimleri, genellikle nikel kaplama ve ardından diğer metal kaplama.
2. Bazı özel durumlarda fosfatlama da kullanılır.
1) NdFeb mıknatıs ürünlerinde ciro nedeniyle, koruma süresi çok uzun ve takip eden yüzey işleme yöntemi belirsizdir, fosfatlama kullanmak basit ve kolaydır;(2) Mıknatısın epoksi yapıştırıcıya, boyaya, yapıştırıcıya, boyaya ve diğer epoksi organik bağ kuvvetine ihtiyacı olduğunda, alt tabakanın iyi bir sızma performansına sahip olması gerekir.Fosfatlama işlemi, manyetik yüzeyin sızma kabiliyetini artırabilir.
3. Elektroforetik kaplama, en yaygın kullanılan korozyon önleyici yüzey işleme tekniklerinden biri haline geldi.Çünkü sadece gözenekli mıknatısın yüzeyi ile iyi bir yapışma gücüne sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda tuz spreyi, asit ve alkali vb. korozyon direncine, mükemmel korozyon direncine sahiptir.Ancak sprey kaplama ile karşılaştırıldığında, ısıya ve neme karşı direnci zayıftır.
Müşteriler, ürün çalışma gereksinimlerine göre kaplamayı seçebilirler.Motor uygulamalarının genişlemesiyle, müşterilerin NdFeb korozyon direnci için daha yüksek gereksinimleri vardır veYüksek Kaliteli Galvanik Daimi Mıknatısgereklidir.HAST deneyi (PCT deneyi), ıslak ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda sinterlenmiş NdFeb kalıcı mıknatısların korozyon direncini test etmek için tasarlanmıştır.
Müşteriler, kaplamanın gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını nasıl belirler?Tuz spreyi deneyi, korozyon önleyici kaplamanın yüzeyinin amacı, hızlı bir korozyon önleyici deney yapmak için sinterlenmiş NdFeb mıknatısla işlenmiş, deneyin sonunda, test kutusundan alınan numuneyi, gözlerle veya büyüteçle kurutun. Numune yüzeyindeki benekleri gözlemleyin, beneklerin kutu boyutunun rengi değişir.
Özetlemek gerekirse, müşteri, yalnızca üretim sürecini ve ürünün gerekliliklerini anlayarak ürünün uygunluğunu doğru bir şekilde yargılayabilir.Özetle performansın kavranması, boyutsal toleransın kontrolü, kaplamanın tespiti ve görünümün değerlendirilmesidir.
Performans açısından, Br(artık manyetizma), Hcb(zorlama), Hcj(içsel zorlama), (BH) Max (maksimum manyetik enerji ürünü) ve demanyetizasyon eğrisi performansla tespit edilebilir.Boyutsal tolerans, doğruluk sürmeli kumpaslarla ölçülebilir;Kaplama üzerinde kaplamanın rengi ve parlaklığı çıplak gözle gözlemlenebilir ve bağlama kuvveti ve tuz püskürtme testi ile tespit edilebilir.Genel görünüm, esas olarak çıplak gözle veya büyüteçle veya optik mikroskopla (0,2 mm'den daha az ürün hattı için), mıknatısın yüzeyi pürüzsüzdür, görünür parçacıklar ve yabancı cisimler yoktur, noktalar yoktur, düşen kenar düşme açısı yoktur, görünüm niteliklidir.
Gönderim zamanı: Haz-08-2022